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一.排水器既有技術(shù)及其存在的問題

排水器在長期的運(yùn)行過程中，主要有以下三種情況造成排水器煤氣泄漏。①煤氣壓力在正常情況下，采用蒸汽伴熱或電伴熱的排水器，因蒸汽或電伴熱溫度較高，排水器長期運(yùn)行后，排水器內(nèi)冷凝水蒸發(fā)。若此時(shí)煤氣主管道內(nèi)的冷凝水量比較少，由于排水器內(nèi)冷凝水的蒸發(fā)，會(huì)使排水器內(nèi)水封高度降低，此時(shí)若不及時(shí)補(bǔ)水，煤氣極易擊穿水封造成煤氣泄漏事故。②排水器水封高度在正常情況下，此時(shí)若煤氣壓力突然增大，也會(huì)造成煤氣擊穿水封而使煤氣泄漏。③排水器隔板或內(nèi)水封管腐蝕造成水封降低,致使煤氣擊穿水封泄漏煤氣。由于排水器水封管內(nèi)水位高低難以觀測(cè)，給運(yùn)行維護(hù)造成困難。

二.防泄漏裝置工作原理

本排水器針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種適合各種壓力環(huán)境，可以防止氣體泄漏的排水器。

本排水器防泄漏裝置是利用滑閥浮力、重力及氣體比重比水小的工作原理，由與滑閥一體的密封墊對(duì)排水口實(shí)施控制，完成高水位時(shí)排水，低水位時(shí)封閉排水口的動(dòng)作，從而達(dá)到自動(dòng)維持排水器水位的目的。

本排水器防泄裝置可根據(jù)水位變化，浮力發(fā)生變化，通過滑閥的上下滑動(dòng)封閉或打開排水通道。即實(shí)現(xiàn)排水管口的啟閉，控制一定水位，從而避免了氣體向外泄漏；提高了排水器的安全可靠性，且設(shè)備簡單、體積小、適應(yīng)氣體壓力的范圍廣。

三.性能特點(diǎn)：

我公司生產(chǎn)的電溫控防泄漏煤氣排水器具有如下顯著優(yōu)點(diǎn):

3.1.排水器采用防爆電伴熱，溫度自動(dòng)控制。溫控儀調(diào)溫范圍寬(5度～120度)可任意設(shè)定,感溫探頭把取得的溫度信號(hào)直接傳遞給溫控儀。當(dāng)水溫低于設(shè)定溫度時(shí)，電伴熱系統(tǒng)自動(dòng)工作，當(dāng)水溫加熱到高于設(shè)定值時(shí)（例如10℃）電伴熱系統(tǒng)自動(dòng)停止工作，進(jìn)入自動(dòng)保溫狀態(tài)。此裝置環(huán)保節(jié)能，可靠性高，年運(yùn)行費(fèi)用僅為蒸汽加熱的3.4%,性價(jià)比極高,從而最大限度地節(jié)約能源。

3.2.所有電器元件(如:電伴熱帶、溫控儀、終端),均采用防爆型,可避免事故的發(fā)生。

3.3.在排水器頂部顯著位置,裝有電源指示燈、加熱運(yùn)行指示燈，便于觀察,可使巡檢和使用人員及時(shí)判斷排水器及其電加熱系統(tǒng)是否正常工作。

3.4結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況,對(duì)排水口和異徑管的距離和位置作精心設(shè)計(jì),既方便了工作人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)及時(shí)觀察冷凝水的情況,又有效地避免了冷凝水飛濺腐蝕損壞保溫層。

3.5本排水器防泄漏裝置內(nèi)部器件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作而成，與其它排水器相比，其使用壽命更長。

3.6本排水器防爆電伴熱裝置供電電壓AC220 V或380V,功率1.5～2.5KW,電流15～20A。

3.7本防泄漏煤氣排水器針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，克服了煤氣管道中水量突然增大或水量極大時(shí)防泄漏裝置排不出水及煤氣管網(wǎng)壓力突然增大防泄漏裝置密封住排水口,當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)正常后防泄漏裝置需人工排水排水器才能恢復(fù)正常運(yùn)行的難題。

四. FDGXSX型（低壓型煤氣壓力≤60KPa）電溫控防泄漏煤氣排水器

4.1、型號(hào)說明

FDGXSX-X-X  F表示為防泄漏型  D表示電溫控  GX表示管道數(shù)量  SX表示排水器分室數(shù)量  第一個(gè)X表示排水器水封高度(單位100mmH2O)  第二個(gè)X表示排水器冷凝水接管通徑（mm）  

如FDG1S3-30-80表示單管式電溫控防泄漏煤氣排水器,接管通徑入口,排水器水封高度為3000 mmH2O,適用于煤氣工作壓力為≤25Kpa的煤氣管道中,一般水封壓力比煤氣工作壓力高5Kpa。

FDGXSX型（低壓型煤氣壓力≤60KPa）電溫控防泄漏煤氣排水器

根據(jù)用戶需求，F(xiàn)DGS型排水器可采用蒸汽伴熱及加設(shè)液位指示器、電清掃裝置、防爆控制箱等，也可根據(jù)煤氣類型、接管通徑、煤氣壓力、安裝空間、排水量等參數(shù)設(shè)計(jì)正壓或負(fù)壓用排水器。

4.2FDGS型（低壓型）防泄漏煤氣排水器操作維護(hù)及使用說明

4.2.1本排水器第一次開工運(yùn)行前,需關(guān)閉排水器入口閘閥,打開排水器所有DN1”管帽及DN25球閥,從高壓室(即與入口閘閥相連的室)DN1”管帽處加水,待水從防泄漏裝置排水口流出后,擰緊所有DN1”管帽及低壓室(即與防泄漏裝置相連的室)DN25球閥,打開入口閘閥,待排水口排水正常后,即與平時(shí)排水量一致時(shí),關(guān)閉低壓室DN25球閥，排水器即可運(yùn)行。

4.2.2每隔6個(gè)月，關(guān)閉排水器上端入口閘閥，打開排水器所有DN1”管帽及DN25球閥,打開排水器側(cè)下方的排污口法蘭蓋進(jìn)行排污,排污完畢后,擰緊排污口螺栓, 從高壓室DN1”管帽處加水,待水從排水口流出后,擰緊所有管帽,打開入口閘閥,待排水口排水正常后,即與平時(shí)排水量一致時(shí),關(guān)閉低壓室DN25球閥，排水器即可運(yùn)行。

4.2.3每隔12個(gè)月,依次取下防泄漏裝置下部的異徑管及DN100法蘭,打開防泄漏裝置頂板法蘭蓋將滑閥取出，更換密封墊；從防泄漏裝置上部沖水沖洗防泄漏筒體內(nèi)部，待底板及滑閥外部沖洗干凈后，檢查DN100法蘭不銹鋼密封面表面光潔度,如密封面不光滑或有臟物,用細(xì)砂紙將密封面打磨光滑后，依次安裝DN100法蘭及異徑管。將滑閥放入，滑閥應(yīng)上下滑動(dòng)無卡滯。擰緊防泄漏裝置頂板法蘭蓋螺栓，打開入口閘閥及低壓室（與防泄漏裝置相連的室）DN25球閥，待排水口排水后，關(guān)閉DN25球閥，排水器即可運(yùn)行。

4.2.4排水器正常運(yùn)行過程中,禁止打開除低壓室以外的所有管帽,若此時(shí)打開管帽,在煤氣壓力作用下,排水器高壓室內(nèi)部的水會(huì)被排出、煤氣外排，而使排水器內(nèi)部水位下降,低于水封管彎管下部而造成排水器內(nèi)部背壓,此時(shí)煤氣主管道中的冷凝水不能流入排水器而造成煤氣主管道積水。

4.2.6排水器安裝時(shí)應(yīng)用水平尺找平,確保防泄漏裝置頂板不平度不大于3mm！

4.3外形及安裝尺寸見下圖

電溫控防泄漏煤氣排水器主視圖

單管式電溫控防泄漏煤氣排水器俯視圖

雙管式電溫控防泄漏煤氣排水器俯視圖

五.DFP型（高壓型煤氣壓力＞0.1MPa）電溫控防泄漏煤氣排水器

5.1型號(hào)說明:

DFPX- X – X  D表示電溫控  F表示為防泄漏型 PX表示排水器接管數(shù)量  第一個(gè)X表示排水器適用煤氣壓力(單位KPa)  第二個(gè)X表示排水器接管通徑（mm）。如DFP-100-80表示煤氣壓力為100Kpa，接管通徑為DN80的電溫控防泄漏煤氣排水器。

根據(jù)用戶需求，DFP型排水器可采用蒸汽伴熱，也可根據(jù)煤氣類型、接管通徑、煤氣壓力、安裝空間、排水量等設(shè)計(jì)、制造排水器。

5.2 DFP型防泄漏煤氣排水器操作維護(hù)及使用說明

5.2.1本排水器內(nèi)部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼滑閥,有水流入時(shí)排水器內(nèi)部滑閥浮起,無水時(shí)滑閥下落密封排水器,故此類防泄漏煤氣排水器初次運(yùn)行及平常維護(hù)時(shí)不用往排水器加水。

5.2.2每隔6個(gè)月，關(guān)閉排水器入口閘閥，打開排水器DN1”管帽放散煤氣,打開排水器側(cè)下方的排污口法蘭蓋進(jìn)行排污,排污完畢后,擰緊排污口螺栓及DN1”管帽,排水器即可運(yùn)行。

5.2.3每隔12個(gè)月, 關(guān)閉排水器入口閘閥，打開排水器DN1”管帽放散煤氣,待用CO報(bào)警儀檢測(cè)合格后,依次取下排水器頂部及不銹鋼滑閥法蘭蓋,更換密封墊；檢查排水管不銹鋼密封面表面光潔度,如密封面不光滑或有臟物,用細(xì)砂紙將密封面打磨光滑后，依次安裝密封墊、滑閥法蘭蓋、排水器頂部法蘭蓋、DN1”

管帽，打開排水器入口閘閥排水器即可運(yùn)行。

5.3外形及安裝尺寸見下圖

本排水器主要是利用筒體內(nèi)部滑閥上下滑動(dòng)開閉排水管上端口實(shí)現(xiàn)排水及密封的作用,當(dāng)排水器中冷凝水到達(dá)一定液位時(shí),滑閥受到的浮力大于其重力時(shí),滑閥上浮,排水管上端口與滑閥密封墊離開一定距離,在煤氣壓力作用下,冷凝水沿圖示方向從排水口中排出,當(dāng)水位下落時(shí),重力大于浮力,滑閥下落,密封墊密封排水管口,故此類型排水器第一次開工時(shí)內(nèi)部可不用灌水。

    排水器伴熱形式可采用電伴熱或蒸汽伴熱，供電電壓AC220V或380V,功率1.5～2.5KW,電流15～20A,其他壓力等級(jí)的排水器根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)制造。

六.焦化專用防泄漏煤氣排水器

   1.產(chǎn)品用途

本產(chǎn)品適用于焦油、萘及雜質(zhì)含量高的焦?fàn)t煤氣管道中，可同時(shí)去除多個(gè)煤氣管道中的焦油及冷凝水。

2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

2.1在排水器每個(gè)室的頂部設(shè)有DN15放氣閥,在低壓室(與防泄漏裝置相連的室)的頂部設(shè)有DN25放氣補(bǔ)水閥,可定期補(bǔ)水或從此處注入清潔水沖洗防泄漏裝置等，防泄漏裝置及其排水管為全密閉的形式，可防止煤氣氣味外溢。

2.2在排水器每個(gè)室的頂部設(shè)有DN25蒸汽、氨水吹掃管，此管通入排水器的底部，根據(jù)排水器內(nèi)部雜質(zhì)情況進(jìn)行定期通入蒸汽或氨水進(jìn)行吹掃，排水器內(nèi)部的焦油、萘等在蒸汽的作用下迅速溶化及時(shí)排出排水器外。

2.3在排水器的每個(gè)室的底部設(shè)有排污口及排污閥等,根據(jù)煤氣中雜質(zhì)情況每隔6個(gè)月打開排水器底部的排污口法蘭進(jìn)行排污。

2.4也可根據(jù)用戶的需求,在排水器每個(gè)室的底部裝設(shè)防爆電清掃裝置,加熱排水器內(nèi)部冷凝水,溶化焦油及萘,也可對(duì)煤氣主管道下降管進(jìn)行吹掃。防爆電清掃裝置供電電壓AC220V/380V(可選)，單臺(tái)電清掃裝置功率4KW。

3.型號(hào)說明

JZFPX-X-X-X JZ表示焦化專用 F表示防泄漏型 PX表示排水器接管數(shù)量

第一個(gè)X表示排水器水封高度(單位100mmH2O) 第二個(gè)X表示排水器接管通徑

第三個(gè)X表示排水器伴熱型式,D表示電伴熱Z表示蒸汽伴熱

如JHFP2-10-100D表示電溫控焦化專用防泄漏煤氣排水器,接管數(shù)量2件,水封高度1000 mmH2O,接管通徑DN100

接管通徑可為DN50、65、80、100、150、200等

七.HG型煤氣管道干式排水器(落地式、懸掛式)

1.產(chǎn)品用途

本產(chǎn)品適用于管徑小、排水量較少的煤氣管道上，去除煤氣中的冷凝水。

2.產(chǎn)品特點(diǎn)

2.1本產(chǎn)品頂部及底部設(shè)有密封球閥,可方便檢修及時(shí)排污。

2.2冷凝水排放操作步驟如下：

（1）、關(guān)閉排水器上部閥門；

（2）、打開底部閥門，將排水器中的冷凝水排出；

（3）、嚴(yán)密底部閥門后，再完全打開閥門排水器上部閥門。

2.3當(dāng)檢修排水器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉頂部球閥,插上盲板完全切斷煤氣后,打開排水器頂部管帽放散殘余煤氣，打開底部閥門即可檢修。

2.4本產(chǎn)品有懸掛式（代號(hào)位X）和落地式（代號(hào)為L）兩種安裝方式，訂貨時(shí)請(qǐng)說明安裝方式，未作說明將以懸掛式供貨.接管通徑可為DN25、32、40、50、65、80、100等，如型號(hào)HG-50X表示懸掛式接管通徑為DN50干式排水器。

2.5排水器在安裝時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況固定在支架或廠房架子上。

2.6如采用電伴熱系統(tǒng)保溫,供電電壓AC220V/380V（可選）,功率:1KW。

3.外形及安裝尺寸見下圖