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一、系統(tǒng)簡介：

煉鋼用鐵水進(jìn)行入爐前的“鐵水三脫”處理（脫硅、脫硫、脫磷）是轉(zhuǎn)爐煉鋼實(shí)現(xiàn)精料入爐的重要工藝，它可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼，有效提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率，提高鋼水質(zhì)量，從而大大改善鋼產(chǎn)品的品質(zhì)。中國鋼鐵企業(yè)隨著工藝裝備的提高，產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的提高，轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝正逐步向?qū)崿F(xiàn)“鐵水三脫”工藝進(jìn)步。

我公司針對煉鋼廠的鐵水脫硅工藝要求，利用混鐵爐向鐵水包倒鐵時(shí)產(chǎn)生的鐵水自然攪拌動(dòng)能，開發(fā)了獨(dú)具特色的鐵水脫硅工藝。

二、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)組成：脫硅系統(tǒng)主要由五部分組成
1、氣源調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

主要包括：氣源輸送管道、氣源凈化過濾裝置、儲(chǔ)氣罐、壓力流量調(diào)節(jié)閥組等。

性能特點(diǎn)：可以實(shí)現(xiàn)氣源常態(tài)壓力、流量動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)及遠(yuǎn)傳自動(dòng)控制，非常態(tài)自動(dòng)報(bào)警、故障保護(hù)性供氣等功能。

2、物料輸送系統(tǒng)：

主要包括：上料裝置、儲(chǔ)料倉、發(fā)送倉、輸送管道、防堵排堵裝置、料氣分離裝置、噴吹裝置。

性能特點(diǎn)：輸送系統(tǒng)料氣混合比高，輸送速度可調(diào)節(jié)，輸送能力大，具備自動(dòng)防堵、排堵功能，運(yùn)行高效性能可靠。

3、自動(dòng)化控制系統(tǒng)：

主要包括：PLC控制系統(tǒng)、現(xiàn)場手動(dòng)操作箱等。

性能特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)無人職守和系統(tǒng)在線監(jiān)控與管理，具備全自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程操作、就地操作三種方式，自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現(xiàn)“一鍵式操作”

4、上位機(jī)操作系統(tǒng)：

主要包括：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、上位機(jī)操作軟件、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及遠(yuǎn)傳系統(tǒng)。

性能特點(diǎn)：具有顯示及故障報(bào)警和通信聯(lián)網(wǎng)的功能，完備的報(bào)表系統(tǒng)，操作簡單，功能強(qiáng)大。

5、動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)：

主要包括：料倉稱重系統(tǒng)、發(fā)送倉稱重系統(tǒng)。

性能特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)稱量，稱重精度高，計(jì)量精度達(dá)到10kg/T級。

6、除塵系統(tǒng)：

主要包括：料倉稱除塵系統(tǒng)、加料端尾部除塵系統(tǒng)。

性能特點(diǎn)：解決了噴料口煙塵過大的問題，除塵效果優(yōu)良，排放氣體含塵量≤50mg/N m3，整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保。

三、系統(tǒng)原理圖： 

四、系統(tǒng)特點(diǎn)：

該系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現(xiàn)“一鍵式操作”；計(jì)量精確，可實(shí)現(xiàn)精確噴吹作業(yè)；環(huán)保性好，設(shè)置倉頂排氣除塵及加料端尾氣除塵系統(tǒng)。該設(shè)備為鋼鐵企業(yè)采用噴吹工藝實(shí)現(xiàn)鐵水預(yù)處理提供了可靠的工藝手段，同時(shí)，采用鐵水噴吹的工藝，可以消化鋼鐵廠內(nèi)部其他工序產(chǎn)生的含鐵粉塵廢料，包括消化某些含Al2O3、K、Na等煉鐵系統(tǒng)禁忌成分的粉料。由于采用無外加動(dòng)力攪拌，該工藝運(yùn)行成本低廉，可為鋼鐵廠降低成本做出貢獻(xiàn)。

此套系統(tǒng)可以大大改善鋼廠的鐵水倒裝工藝，同時(shí)其精確的稱重能力在各種有色金屬粉料添加中也有很大優(yōu)勢。