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全自動風(fēng)動送樣系統(tǒng)是利用輸送管道內(nèi)通入一定壓力的壓縮空氣（高壓風(fēng)機）產(chǎn)生氣流的推力（或吸力）來推動裝有樣品的樣盒，達(dá)到輸送試樣的目的。
全自動風(fēng)動送樣系統(tǒng)是利用輸送管道內(nèi)通入一定壓力的壓縮空氣（高壓風(fēng)機）產(chǎn)生氣流的推力（或吸力）來推動裝有樣品的樣盒，達(dá)到輸送試樣的目的。
系統(tǒng)工作時，制備好的樣品放至車間發(fā)送端收發(fā)裝置內(nèi)，在車間發(fā)送端收發(fā)裝置內(nèi)部自動合盒，裝有樣品的樣盒利用有壓氣體的推力（或吸力）輸送至化驗室接收端收發(fā)裝置，化驗室收發(fā)裝置內(nèi)部實現(xiàn)開蓋，樣品下落至接樣箱或至指定工位，方便后期采用機器手抓取樣品進(jìn)行分析化驗。空樣盒自動返回至與車間收發(fā)裝置內(nèi)，進(jìn)入下一循環(huán)。
根據(jù)用戶現(xiàn)場氣源情況的不同，可采用正壓或正負(fù)壓輸送工藝；根據(jù)樣品特性及外觀尺寸的不同，可設(shè)計相應(yīng)配套的全自動風(fēng)動送樣系統(tǒng)。
濟(jì)南海鷹機電全自動風(fēng)動送樣系統(tǒng)具有如下特點：
1. 全天候運行、送樣速度穩(wěn)、快、準(zhǔn)：
將樣品放置在特制的容器內(nèi)通過密閉管道輸送的風(fēng)動送樣方式不受環(huán)境氣候條件的影響可全天候運行，送樣輸送速度約為10-30m/s,輸送速度快、效率高，安全可靠，可有效減少人為干預(yù)、降低人工成本、提升設(shè)備智能化水平。
2. 自動化程度高:
努力提高自動化程度，減輕工人的勞動強度，改善操作條件，重視生產(chǎn)過程的安全、衛(wèi)生、勞動保護(hù)工作，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)，保證勞動者的健康。
車間發(fā)送端及理化室接收端全自動收發(fā)柜均可實現(xiàn)在柜內(nèi)開蓋、合蓋及檢測功能，車間發(fā)送端一鍵輸送，理化室接收端無需人工干預(yù)。根據(jù)實際需要，操作方式可實現(xiàn)手動、半自動、全自動三種模式切換。
3. 收發(fā)柜內(nèi)置高效過濾器及超強緩沖軟著陸：
高效過濾器：為解決收發(fā)柜內(nèi)部閥門因壓縮氣源或氣源管道內(nèi)雜質(zhì)較多極易漏氣或損壞其內(nèi)部閥芯的難點，在收發(fā)柜內(nèi)置高效過濾器，濾芯采用不銹鋼材質(zhì)，輸送氣源經(jīng)過高效過濾器過濾可有效延長檢修周期。
超強緩沖軟著陸：為減少樣盒在高速運行下落過程中對收發(fā)柜內(nèi)部器件的沖擊，采用多措并舉的模式，實現(xiàn)樣盒在外部管道提前減速，下落過程中反吹氣源托舉緩降，終端軟墊著陸，實現(xiàn)了樣盒的平穩(wěn)接收。
4.高效冷拔輸送管及精細(xì)施工多措并舉
樣盒在輸送管道中高速運行，輸送管道的品質(zhì)及施工水平的高低嚴(yán)重影響風(fēng)動送樣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。本項目輸送管道采用公司特制的無縫管，專用管在常規(guī)管的基礎(chǔ)上增加多道冷拔工藝，即減少了內(nèi)部粗糙度，提高光潔度，也減少圓度偏差。管道內(nèi)部加工內(nèi)坡口,管道對接采用專用套管,即有效保證密封性也確保了同軸度。專用冷拔管及專業(yè)施工技術(shù)相結(jié)合，保證了風(fēng)動送樣系統(tǒng)的高效穩(wěn)定性。
5.數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)
風(fēng)動送樣配備控制系統(tǒng)，能從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中接收樣品ID信息，可按甲方格式要求讀取樣品ID信息，將接收到的計劃數(shù)據(jù)（樣品ID信息）自動識別后分發(fā)到相應(yīng)的站點，供現(xiàn)場發(fā)送試樣時選?。幻刻罪L(fēng)動在電氣控制上完全獨立，但在數(shù)據(jù)傳輸上又能夠相互備用。能自動生成樣號發(fā)送時間、到達(dá)時間、運行時間、樣品信息等，并能全部進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲，生成表格下載。能夠全面展示全部風(fēng)動送樣系統(tǒng)的布局、設(shè)備運行狀態(tài)、樣品實時跟蹤以及故障記錄等功能，并能夠上傳到甲方大數(shù)據(jù)平臺或現(xiàn)場工業(yè)屏。
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